无磁模具钢是一种高Mo-V系无磁钢。无磁模具钢在各种状态下都能保持稳定的奥氏体，具有非常低的磁导系数，高的硬度、强度，较好的耐磨性。由于高锰钢的冷作硬化现象，切削加工比较困难。采用高温退火工艺，可以改变碳化物的颗粒尺寸、形状与分布状态，从而明显地改善无磁模具钢的切削性能。

无磁模具钢的一大种类就是高锰系奥氏体钢，这类钢种主要应用于要求无磁性的轴承以及结构零件等，又因为其具有冷作硬化现象，拥有切削难得特点，经过固溶时效处理其综合性能表现优异，所以在要求使用温度超过700°C的模具中也常常应用到。高锰系奥氏体钢的主要代表钢种有：5Mn15Cr8Ni5Mo3V2无磁模具钢(5Mn15)、7Mn10Cr8Ni10Mo3V2无磁模具钢(7Mn10)、7Mn15Cr2Al3V2Wmo无磁模具钢(7Mn15无磁模具钢)等。

采用气体软氧化工艺，进一步提高无磁模具钢的表面硬度，增加耐磨性，显著提高零件的使用寿命。无磁模具钢适于制造无磁模具、无磁轴承及其她要求在强磁场中不产生磁感应的结构零件。此外，由于无磁模具钢还具有高的高温强度和硬度，也可以用来制造在700℃-800℃以下使用的热作模具。

无磁模具钢在各种状态下都能保持稳定的奥氏体，且有非常低的磁导率，高的强度、硬度、耐磨性，但切削加工性差。