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GH3128,GH2132高温合金(化学成分)预熔渣电渣重熔工艺

发布人:上海艾荔艾金属材料有限公司www.shailiai.com 更新时间:2014-09-19
GH3128,GH2132高温合金(化学成分)预熔渣电渣重熔工艺
高温合金电渣质量是影响其成材率的一个重要因素。高温合金因其合金比很高,熔点很低,电渣重熔时钢渣熔点差距小,经常出现锭身夹渣、裹渣现象。很多高温合金有较高的Al、Ti元素,电渣烧损严重,很难控制。
电渣时使用预熔渣代替配制粉渣有以下几个优点,一、稳定了渣的成分,二、不易吸收水份,起弧化渣电流稳定、时间短,改善钢锭底部质量,三、不易崩渣,提高操作安全,降低粉尘污染。
实验使用的预熔渣颗粒尺寸为010mm大小,凝固温度约1200℃,在1700℃ 电导率为3.5Ω-1cm-1),化学成分见表1。实验重熔用GH3128、GH2132母电极化学成分见表2
表1 预熔渣化学成分/%
名称
CaF2
Al2O3
CaO
MgO
TiO2
重量比
48±3
22±2
20±2
5±0.8
3±0.6
名称
FeO
SiO2
C
H2O(650℃)
其它杂质
重量比
≤0.15
≤0.6
≤0.03
≤0.06
余量
 
2 GH3128GH2132电极棒主要化学成分/wt%
GH3128
元素
C
Cr
Si
W
Mo
Al
Ti
Fe
Ni
成分
0.03
20.52
0.52
8.24
8.04
0.76
0.59
0.51
GH2132
元素
C
Cr
Si
Mn
Mo
Al
Ti
V
Ni
Fe
成分
0.077
15.47
0.41
1.53
1.28
0.19
2.16
0.37
25.68
 
采用新预熔渣将GH3128、GH2132母电极在大气气氛电渣炉重熔。GH2132合金重熔过程中6组实验均匀加入了不同量的脱氧Al粉对电渣锭的头尾,从表面到中心进行了Al、Ti等元素的化学分析和光谱扫描。实验结果表明
(1)使用此预熔渣重熔GH3128、GH2132合金,可以大大的提高钢锭的表面质量,降低电渣废品率。
(2)GH3128合金使用本预熔渣重渣后钢锭表面质量良好,无任何明显夹渣、裹渣、渣沟现象。此预熔渣熔点约1200℃,GH3128合金熔点在1340℃1390℃之间。熔点差100℃200℃,更有利于渣钢分离,形成光滑的钢锭表面。此预熔渣可以很好控制GH3128合金的Al、Ti、Si的烧损,对含Ti元素1%左右的高温合金有很好的适用性。
    (3)使用本预熔渣电渣6炉GH2132合金,6支电渣锭表面质量良好,无渣沟等冶金缺陷。此预熔渣对GH2132电渣过程中合金Ti元素烧损有一定的抑制作用,通过合理工艺控制,仍有10%左右的烧损率,因此要合理控制母材合金成分。

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