5CRNIMO模具钢按规定淬火时候，为了防止变形开裂，出油温度通常为150-200℃，仅低于钢的MS点，此事工作的心部仍处于过冷奥氏体状态。在随后及时进行的回火过程中，这样的心部组织有可能转变为上贝氏体组织，使热锻模的韧性变差，使用寿命不高。针对这一问题，采用如图的复合邓文处理可取的明显的效果。

5CRNIMO模具钢的高温淬火处理

5CRNIMO模具钢按常规工艺加热淬火后，获得片状马氏体和板条马氏体的混合物组织。将其淬火温度分别提高到950℃和900℃，可获得以板条马氏体为主的淬火组织，并提高钢的淬透性，使模具具有高的强度、塑性和断裂韧性。过去一般认为提高淬火温度将导致晶粒长达而降低钢的冲击韧度，但实践证明，热冲压、热挤压和压力机锻造时，模具所受的冲击载荷并不很大，远小于锤锻，所以钢的冲击韧度稍微有所降低并不引起早起断裂。相反，由于采用高温淬火后，钢的强度、热硬性、热稳定性、断裂韧性、热疲劳性均有明显增加，都会使热作模具钢的寿命有效提高。

锻模回火规范：
小型锻模：回火温度490-510℃，硬度44-47HRC。小型锻模模尾：620-640℃，硬度34-37HRC。
中型锻模：回火温度520-540℃，硬度38-42HRC。中型锻模模尾：620-640℃，硬度34-37HRC。
大型锻模：回火温度560-580℃，硬度34-37HRC。小型锻模模尾：640-660℃，硬度30-35HRC。

锻坯高温回火软化规范：温度670-690℃，保温时间8-10h，随炉降温到600℃，出炉空冷。处理后硬度为最高241HBS。

正火规范：温度870-890℃，外加680℃高温回火，处理后硬度最高227HBS。

冷压毛坯软化处理规范：温度740-760℃，保温时间4-6h，以5-10℃/h的冷却速度，缓慢冷却至最高600℃，出炉空冷。处理前硬度最高为255HBS，处理后硬度最高207HBS。

5CRNIMO模具钢退火工艺

采用完全退火或等温退火，退火工艺曲线如图所示。退火组织为片状或粒状珠光体+少量碳化物：主要为（Fe,M)3C，也有少量M23C6, M6C, MC。

1.大型模具淬火加热温度采用上限值，小模具（边长在200～300mm以下）采用下限值；

2.为了避免锤锻模在淬火时产生大的应力和应变，从830～860℃加热后，先在空气中预冷到750～780℃，然后再油冷到150～180℃左右，取出并立即回火；

3.对大型模具应先放在600～650℃的加热炉中预热，热透后再使炉温升高；为了加热的更好， 要将模具放在高60～100mm的垫板上加热。

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