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UNS N08904超级奥氏体不锈钢无缝管的生产工艺

发布人:上海艾荔艾金属材料有限公司www.shailiai.com 更新时间:2014-08-11
UNS N08904超级奥氏体不锈钢属于低碳高镍、铬、钼合金化奥氏体不锈钢,具有良好的抗点蚀和缝隙腐蚀能力、较高的抗应力腐蚀破裂及抗晶间腐蚀能力,在室温和550℃高温下都具有良好的力学能力,此外加工性能和焊接性能良好。

UNS N08904超级奥氏体不锈钢属于低碳高镍、铬、钼合金化奥氏体不锈钢,具有良好的抗点蚀和缝隙腐蚀能力、较高的抗应力腐蚀破裂及抗晶间腐蚀能力,在室温和550℃高温下都具有良好的力学能力,此外加工性能和焊接性能良好。

目前,该钢广泛应用于使用温度不超过550℃的工业领域,如硫酸酸洗用加热管、容器、筐及链等,海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道,磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等以及石油精炼中的空气热交换器等。此钢常以无缝钢管的形式使用。
UNS N08904超级奥氏体不锈钢无缝管生产技术一直为国外垄断,国内尚未开发出批量生产该类产品的工艺技术。因此,国内某研发团队结合现有生产设备,对该类产品的生产工艺进行了研究,实现了国产化,并对其性能进行了分析。
Φ32mm×7mm规格UNS N08904超级奥氏体不锈钢无缝管的生产工艺流程为:外购荒管→外观尺寸、化学成分检验→酸洗→检验→修磨→冷轧→去脂→热处理→酸洗→冲洗→检验修磨→润滑→烘烤→制头→冷拔→去脂→热处理→矫直→切头→酸洗→冲洗→钝化→冲洗→成品检验→入库。
采用冷轧、冷拔、退火处理及酸洗等工艺实现了Φ32mm×7mm规格UNS N08904超级奥氏体不锈钢无缝管的国产化,并对成品管的室温力学性能、晶粒度和晶间腐蚀性能等进行了研究。
结果表明:退火处理和酸洗为关键的生产工艺。
(1)采用天然气辊底式连续加热炉对UNS N08904超级奥氏体不锈钢无缝管进行退火处理。产品中间退火温度为1060~1100℃,保温40min,水冷;成品退火温度为1040~1080℃,保温35min,水冷。采用该退火处理工艺可使成品获得较好的质量和酸洗效果。
    (2)在酸洗过程中采用了浓度不同于其他奥氏体不锈钢的酸洗液(6%HF+12%HNO3),在30~40℃下浸泡15h,酸洗后成品表面光亮,管材表面的氧化皮彻底清除,且未出现因酸洗而造成的各种缺陷。在此工艺条件下成品不锈钢无缝管的各项性能均符合相关标准要求。

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