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FT64H耐蚀塑胶模具钢高合金马氏体钢化学成分热处理工艺
发布人：上海艾荔艾金属材料有限公司www.shailiai.com
更新时间：2014-08-06
FT64H耐蚀塑模钢属Cr13型高合金马氏体钢。该钢机械加工性能较好，经调质热处理（淬火及回火），预硬化硬度达35HRC。该钢具有良好的耐腐蚀性能、镜面抛光性能，较高的强度和耐磨性，适宜制造承受高负荷、高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具、透明塑料制品模具等。
FT64H耐蚀塑模钢属Cr13型高合金马氏体钢。该钢机械加工性能较好，经调质热处理（淬火及回火），预硬化硬度达35HRC。该钢具有良好的耐腐蚀性能、镜面抛光性能，较高的强度和耐磨性，适宜制造承受高负荷、高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具、透明塑料制品模具等。但由于FT64H合金元素含量较高，在淬火时冷却工艺控制非常关键，冷却强度稍大就会出现边部裂纹。为此通过对不同冷却工艺的试验，制定合理的冷却工艺。
采用某特钢公司WF5-40精轧机组轧制的37×305mm规格FT64H扁钢进行试验。FT64H钢的典型成分见表1。
表1 FT64H模具钢典型化学成分w/%
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C
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Cr
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Si
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Mn
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0.4
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13
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0.5
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0.7
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预硬化热处理在该特钢公司精轧厂连续调质生产线进行。扁钢在连续加热炉加热保温，经辊道运送到“水-空交替控时淬火冷却水槽”中，采用空冷、浸水等组合冷却方式进行淬火控时冷却。淬火后的坯料再经辊道直接运送到连续退火炉进行回火热处理。表2为FT64H扁钢淬火控时冷却试验工艺。
表2 FT64H扁钢水-空交替淬火控时冷却试验工艺
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工艺编号
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尺寸规格，mm
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淬火冷却工序和时间，s
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终返温度（3min）℃
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浸水
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空冷
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浸水
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A
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37×305
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35
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100
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32
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260～290
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|
B
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37×305
|
35
|
100
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28
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280～320
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针对淬火冷却试验研究了FT64H耐蚀塑模钢预硬化热处理工艺，提出了两种冷却工艺。详细分析了淬火冷却过程。结果表明：
（1）不影响钢材性能结果的冷却工艺的变化可能会导致钢材的表面纵裂纹。
（2）在蒸汽膜冷却阶段增加搅拌，有助于使蒸汽膜早期破坏而提前进入沸腾冷却阶段。
（3）两次水冷之间增加空冷工艺，使钢材心部的热量逐渐释放，能有效降低温度梯度引起的应力。
（4）第二次浸水后返温温度应高于Ms点，且浸水时间不易过长，避免表层温度过低。
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