4Cr5W2SiV是一种典型的5%Cr系热作模具钢，广泛应用在中小机锻模、热挤压模以及铝、镁合金压铸模中。

    4Cr5W2SiV化学成分如下表：

4Cr5W2SiV热处理工艺流程是：

　　1、锻造

　　该钢种锻造时应进行4次镦拔，每次锻造比为50%。钢锭加热温度1160±20℃，开锻温度1125±25℃，终锻温度925-900℃；钢坯加热温度1125±25℃，开锻温度1100±20℃，终锻温度900-850℃。锻后应及时退火，退火后硬度控制在229-248HB。

　　退火工艺：加热到860-880℃保温，随后以＜30℃/h，降温到500℃以下，出炉空冷。

　　2、调质

　　锻造、退火后模具材料进行粗加工，粗加工完成后进行调质处理，调质目的是改善碳化物的偏析情况。调质处理工艺：1080℃淬火+（740-760）℃高温回火，调质处理后的模具硬度为248-286HB。

　　3、高温回火

　　经调质后机械加工好的模具，工作部位要求变形量应＜0.05mm，必须再次经过高温回火，消除机械加工后产生的应力，其回火温度为500-550℃，时间90-120min。

　　4、淬火

　　半边模机机械加工后热处理，要求硬度48-52HRC，变形要求小于0.05mm，这个变形量要求比较关键，因此淬火温度宜低，对于4Cr5W2SiV的淬火温度选1140±10℃，较合适。 4Cr5W2SiV系空冷钢，淬透性好，因此可以采用空冷。加热保温完的模具出炉后散落在地面冷却，不必吹风，宜静止空气冷却，待冷至到室温后回火。

　　5、回火

　　材料淬火后的硬度在55HRC左右，模具要求硬度为48-52HRC，后续还需要进行590-600℃回火3次，每次回火时间不少于2h。