它可用于制作热挤压凹模，当硬度为45~50HRC时，易出现早期断裂，使用寿命不高；当硬度为38~40HRC时，不易出现早期断裂，平均使用寿命明显提高。

        广泛用于温度在600~650℃区间服役的压铸模凸模、凹模或镶件，建议选用硬度48~52HRC。

        采用该钢在锻造热强钢锻件时，可代替5CrMnMo模具钢，将模具使用寿命由原来不足200件，提高到1000件左右。

        该钢制作的模具，采用气体渗碳炉或固体渗碳剂保护加热淬火，易造成表面碳层，厚度为0.5~2.0mm，碳的质量分数可达到0.7%~1.0%，容易出现导致早期热疲劳龟裂。冷作模具出现表面增碳以后，主要出现崩刃，脆断等失效形式。

        可用于型腔镶块材料、型芯材料。同时龙拓金属在这里也介绍下使用硬度范围：

        ①用于锌合金ZznAl4-1、ZznAl4-0.5、ZznAl4时选用淬火硬度为40~48HRC。②用于铝合金ZL101~ZL105、ZL301、ZL302、ZL401、镁合金ZM5时选用淬火硬度为20~60HRC。③用于锌合金、铝合金、镁合金、铜合金材料的压铸，推杆材料3Cr2W8V选用淬火硬度为45~50HRC。

        用于制作高温、高应力但不受冲击载荷的凸模、凹模，如平锻机上的凹凸模、镶块，铜合金挤压模、压铸用模具。

        可作用高恩下工作的热剪切刀等。

        家岗用于制作轴承套圈毛坯（ø31~ø33mm）ø热镦锻冲头，80~100次/minø高速镦锻机，工作服役期间对冲头进行喷水冷却。冲头硬度50HRC，使用寿命为15000次，较4Cr5MoSiV模具钢少。

        扭杆热锻模经高温固溶淬火快速均与球化法及传统淬火后，上冲头平均使用寿命从3000次提高到9000次，下模也从5000次提高到6500次。

        铝合金压铸模经（1070±10）℃加热后油冷，860℃均温后炉冷的高温淬火+高温等温快速匀细球化法处理后，再经真空淬火和离子氮碳共渗复合处理，使用寿命可达38万件。

        汽车半轴套管模具经高温正火+高温退火+淬火+预冷+回火处理，硬度为38HRC。