国产钴高速钢在淬回火硬度、热硬性、使用性能等方面都有了一定的提高，接近或达到了进口钢材的水平。淬火、回火后硬度≥67HRC，匀均度≤±0.5%。产品规格：φ10~150mm，热轧、锻制圆钢、矩形材、方钢、锻件等。按GB/T9943-2008标准或用户要求组织生产。

        超硬高速钢是为了适应加工难切削材料，如耐热合金等的需要，在中和高碳高钒高速钢与高碳高钴高速钢有点难的基础上发展起来的。一般在使用时硬度≥64HRC。

        该钢的工艺性能优于M2Al，冷热加工性能较好；淬、回火后硬度与M35钢形同为（66±1）HRC。
 

        该钢高耐磨耗、耐高压、耐烧结。

        M42供货状态为退火硬度≤269HBW，冷拉态硬度≤285HBW，冷拉后退火态硬度≤277HBW。

        M42化学成分如下：C1.10%、Si0.20%~0.40%、Mn0.20%~0.40%、Cr3.75%、Mo9.50%、V1.50%、Co8.00%。

        M42牌号对照关系如下：美国AISI标准牌号M42高速钢、中国GB标准牌号W2Mo9Cr4Vco8、日本JIS标准牌号SKH55、日本日立（HITACHI）标准牌号YXM42、日本不二越（NACHI）标准牌号HSD42、德国DIN标准牌号S2-10-1-8、德国DIN标准材料编号1.3247、奥地利百禄（BOHLER）标准牌号S500。

        M42热加工规范：加热温度1090~1150℃。

        M42退火最规范：退火温度840~870℃，炉冷，硬度235~369HBW。

        M42淬火、回火规范：预热温度732~843℃，淬火温度：盐浴炉1170℃，可控气氛炉1188℃，油、空气或言语冷却，回火温度：540~600/538℃，硬度66HRC~69HRC/66HRC。

        M42主要用途如下：
1）适用于制作各种强力切割用耐磨、耐冲击工具。
2）用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀。
3）用于高级冲模、螺丝模以及较需要韧性及形状复杂的冲头等。
4）用于冷锻模和拉深模等。
5）推荐表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行业使用。