P20模具钢是一种塑胶模具钢，其中包括P20H，P20Ni，P20模具钢主要用在塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。P20模具钢纯度高，具有良好的可切削性以及镜面研磨性能，制成工模具精度高，永不变形，较高的坚韧性。

40Cr是一款非常常用的合金结构钢，它与40号钢比的话，抗拉强度，屈服强度及淬透性高，但焊接性有限，有形成裂纹的倾向，用于较重要的调质两件，40Cr表面淬火后可做负荷及耐磨性较高、而无很大冲击的零件，比如齿轮、套筒、轴、曲轴等。

在氮化处理方面，40Cr也是属于氮化钢，其所含元素有利于氮化，40Cr经过氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调制后氮化处理硬度最高达到72-78HRA，换算成洛氏硬度也就是43-55.

P20模具钢如果做氮化处理的可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV（57-60HRC）模具寿命可以达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性以及抗湿空气以及咸液腐蚀性能提高。

曾经大部分的APG模具采用的是40Cr，而之后逐渐被P20模具钢所取代，从加工性能方面来说P20模具钢的加工性能是要好于40Cr。从模具使用寿命来说，P20模具钢的使用次数是5-10万次，而40Cr的使用次数是5万次。

P20模具钢的工艺路线如下：
因为P20模具钢已经进行过预硬化处理，所以可以直接加工成形后抛光、组装。如果有要经过改锻后成坯料后在加工成形的，加工顺序如下料→改锻→球化退火→刨铣六面→预硬处理（34-42HRC）→机械粗加工→去应力退火→机械精加工→抛光→组装。

40Cr工艺路线如下：
下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→调质→机械精加工→修整、抛光→组装。