4Cr3Mo2MnVNbB 钢是在4Cr3Mo2MnVB钢的基础上加入Nb元素和调高Mn元素的含量形成的。以下是4Cr3Mo2MnVNbB钢特性、化学成分、热处理工艺及应用：

⒈4Cr3Mo2MnVNbB 钢的特性
⑴、由于调高Mn元素含量，4Cr3Mo2MnVNbB 钢的淬透性增加明显。
⑵、4Cr3Mo2MnVNbB 钢中加入Nb元素可以形成稳定性较强的碳化物，其作用同于V元素。
⑶、4Cr3Mo2MnVNbB 钢高温回火时Mo、V、Nb元素的碳化物可从基体中析出，提高硬度，产生二次硬化。
⑷、4Cr3Mo2MnVNbB 钢的热强性、耐热疲劳性能、韧性和耐磨性要优于4Cr3Mo2MnVB钢，甚至超过3Cr2W8V钢。

⒉4Cr3Mo2MnVNbB钢主要化学成分
0.36%~0.42%C、0.25%~0.50%Si、0.90%~1.30%Mn、2.20%~2.70%Cr、2.00%~2.50%Mo、0.90%~1.30%V、0.002%~0.006%B、0.04%~0.10%Nb、≤0.030%P、≤0.030%S。

⒊4Cr3Mo2MnVNbB钢热处理工艺
4Cr3Mo2MnVNbB钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
不完全等温退火 加热840~860℃，保温3h，680℃等温3h，炉冷至500以下出炉空冷 217~248HBS Ac1789℃，Ac3910℃。加热温度在Ac1~Ac3线之间，在Ar1727℃线以下等温，以获得粒状珠光体+碳化物组织
淬火 加热1050~1100℃，保温，油冷 58~61HRC 加热时Cr、Si、Mn、Mo、B元素及少量V、Nb元素溶入奥氏体中，提高淬透性，改善回火稳定性。未溶V、Nb元素的碳化物细化晶粒，改善强韧性与耐磨性
回火 加热630~600℃，保温2h，空冷。二次回火 44~52HRC 较高温度回火，合金渗碳体及Mo、V、Nb元素的碳化物析出并聚集，出现二次硬化

⒋4Cr3Mo2MnVNbB钢的应用
4Cr3Mo2MnVNbB钢常用来制造铜合金的压铸模以及热挤压模、热锻模等。工作时自身的温度不宜超过700℃。