Cr14Mo4V钢属马氏体不锈钢。
⒈Cr14Mo4V钢的特性
⑴、由于Cr14Mo4V钢中高碳，所以必须加入能形成强碳化物和中强碳化物的合金元素V、Mo，以避免Cr元素过多地与C元素形成碳化物而降低Cr元素在基体中的含量，从而降低耐蚀性。
⑵、V、Mo元素的碳化物，既作Cr14Mo4V钢中的强化相，提高钢的强度、硬度与耐磨性；又起到细化晶粒，改善钢的韧性的作用；尤其是V的碳化物细化晶粒作用显著。
⑶、Cr14Mo4V钢中由于Cr、Mo元素本身属提高淬透性的元素，加之量又大，所以Cr14Mo4V钢自身具有较高的淬透性。
⑷、Cr、Mo、V元素固溶于基体组织中，不仅强化了基体组织，而且改善了Cr14Mo4V钢的回火稳定性。Mo元素的加入可以降低钢的回火脆性。
⑸、Cr14Mo4V钢中存在的Si、Mn元素也都有提高淬透性、固溶强化基体组织和改善钢的回火稳定性的作用。
⑹、Cr14Mo4V钢经高温淬火后，大部分Cr、Mo、V元素固溶于基体组织中。高温回火后，大部分Cr、Mo、V元素会以碳化物的形式，尤其是Mo、V元素的碳化物析出，会使钢产生二次硬度效应。
⒉Cr14Mo4V钢主要化学成分
1.00%~1.15%c、≤0.60%Si、≤0.60%Mn、13.40%~15.00%Cr、3.75%~4.25%Mo、0.10%~0.20%V、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊Cr14Mo4V钢的热处理工艺
Cr14Mo4V钢相变点为：Ac1856℃、Accm9152℃、Ar1722℃、Ar3777℃。
Cr14Mo4V钢始锻温度1110~1130℃，终锻温度950℃，锻造后坑中冷却。
Cr14Mo4V钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
不完全退火 加热880~910℃，保温5h，炉冷至550℃以下出炉空冷 197~241HBS 加热温度在Ac1856~ Ac3915℃线之间，改善组织，降低硬度，获得粒状珠光体+碳化物组织
淬火 加热1100~1150℃，保温，油冷 58~65HRC 加热温度高于Ac3线，Cr、Mn、Si、Mo元素及少量V元素溶入奥氏体中，提高淬透性，增加回火稳定性。V元素的碳化物及未溶共晶碳化物细化晶粒，提高强韧性与耐磨性。冷却后得到马氏体+残余奥氏体+碳化物组织
回火 加热550~525℃，保温2h，空冷。四次回火 61~63HRC Cr、V、Mo元素的碳化物析出并聚集，产生二次硬化，获得回火索氏体+碳化物组织
⒋Cr14Mo4V钢的应用
Cr14Mo4V钢适宜于制造在耐腐蚀条件下承受高载荷、高耐磨要求的塑料模具。