新闻资讯
20CrMnTiH1齿轮钢（化学成分）中CaS夹杂的形成与控制
发布人：上海艾荔艾金属材料有限公司www.shailiai.com
更新时间：2014-03-15
20CrMnTiH1化学成分：碳 C ：0.17～0.23 ，硅 Si：0.17～0.37 ，锰 Mn：0.80～1.15，硫 S ：允许残余含量≤0.035 ，磷 P ：允许残余含量≤0.035 ，铬 Cr：1.00～1.35， 镍 Ni：允许残余含量≤0.030 ，铜 Cu：允许残余含量≤0.030 ，钛 Ti：0.04～0.10
随着汽车工业的不断发展，市场对20CrMnTiH系列齿轮钢的综合冶金性能要求不断的提高，尤其是对齿轮钢的疲劳性能。日本曾经有人对齿轮钢氧含量与疲劳寿命的关系做过研究，发现当ω(T.O)从25×10-6降到10×10-6时，其疲劳寿命将近提高了4倍。因此，目前国内外生产20CrMnTiH齿轮钢过程中为了降低钢中T.O含量，普遍使用铝进行终脱氧，所以钢中不可避免的会存在大量的脆性Al2O3夹杂，此类夹杂熔点较高，易在水口内壁粘附，影响浇铸顺利进行，且其具有尖锐的棱角，在钢材后续加工过程中极易划伤基体，因此一般在精炼过程中要对钢中Al2O3夹杂进行钙处理，使其生成低熔点液态夹杂，减少其对基体造成的危害。
安徽工业大学的学者利用Factsage软件，对20CrMnTiH1齿轮钢中(CaO)m(Al2O3)n与CaS夹杂形成进行了热力学分析。结果表明：当钢中ω(Al)S=0.035%时，要使钢中夹杂物完全转变为液态(CaO)12(Al2O3)7，应控制钢中ω(S)低于0.0067%，ω(Ca)/ω(Al)高于0.12；本钢液成分条件下，在炼钢温度下不会自发生成CaS夹杂，当钢液温度下降到1739.8K时，凝固前沿的ω(S)达到0.0159%，此时会与低熔点(CaO)12(Al2O3)7夹杂表面的CaO反应析出CaS夹杂。通过对某钢厂生产的20CrMnTiH1齿轮钢铸坯中夹杂物的检验发现，实际情况与热力学计算相符合。同时，通过硫偏析方程计算得到：20CrMnTiH1齿轮钢在凝固过程中不析出CaS夹杂的条件为将硫的初始质量分数控制在0.000318%以下。
上海艾荔艾金属材料有限公司特钢部主营的齿轮钢产品如下：
SAE8260H齿轮钢 30Crmnti齿轮钢 16CrMnH齿轮钢 20CrMnTi齿轮钢 齿轮钢材 SCM421齿轮钢 40CrNiMo圆钢_钢板 20CrMnTiH齿轮钢 20CrMo齿轮钢 42CrMo齿轮钢 40MnB齿轮钢 16MnCr5齿轮钢 20MnCr5齿轮钢 25MnCr5齿轮钢 28MnCr5齿轮钢 18CrMnMoB齿轮钢 17Crnimo6齿轮钢等。
以上资料由上海艾荔艾金属材料有限公司提供，欢迎新老客户来电洽购。
本文来自上海艾荔艾金属材料有限公司http://www.shailiai.com/，转载请注明出处。