00Ni18Co8Mo3TiAl钢与00Ni18Co8Mo5TiAl钢、00Ni18Co9Mo5TiAl钢、00Ni18Co13Mo4TiAl钢一样属马氏体时效钢。
⒈00Ni18Co8Mo3TiAl钢的特性
⑴、00Ni18Co8Mo3TiAl钢中加入C元素的成分应控制在0.03%以内，C元素与Mo、Ti元素形成稳定的碳化物在晶界析出，使韧性和缺口强度降低，并减少Mo、Ti元素有效含量，使强化效应减少。若C元素固溶于马氏体中，就会钉扎位错，降低马氏体的韧性。少量的Si、Mn元素虽有强化作用，但对韧性有害。
⑵、00Ni18Co8Mo3TiAl钢中加入Ni元素主要是保证钢以任何冷却度冷却都能得到马氏体组织。它是一种几乎不含碳的立方晶格的Fe-Ni马氏体，这种马氏体含有相当高的位错密度和某些因含Ni而出现的细小孪晶。
00Ni18Co8Mo3TiAl钢中加入Mo、Ti、Al元素主要是形成Ni元素的金属间化合物（Ni3Al、Ni3Ti、Ni3Mo）和Fe元素与Mo元素的金属化合物（Fe2Mo），在时效时从基体中析出。加入Co元素的主要作用是减少含Mo元素强化相的溶解度，促使更多强化相在时效时析出，使沉淀强化效应进一步加强。另外Mo元素还可降低钢的回火脆性。
⑶、00Ni18Co8Mo3TiAl钢经固处理后形成马氏体，硬度为28~30HRC。时效以后，因各种类型的金属间化合物的脱溶析出得到时效强化，硬度回升到50HRC。
⑷、00Ni18Co8Mo3TiAl钢在高强度、高韧性的条件下，仍有良好的塑性与断裂韧性。此外，00Ni18Co8Mo3TiAl钢无冷作硬化现象，时效热处理变形小，焊接性能良好，表面进行氮化处理。
⒉00Ni18Co8Mo3TiAl钢主要化学成分
≤0.03%C、≤0.10%Mn、17.50%~18.50%Ni、4.25%~5.25%Mo、7.00%~8.00%Co、0.30%~0.50%Ti、0.05%~0.15%Al、≤0.12%Si、≤0.010%P、≤0.010%S。
⒊00Ni18Co8Mo3TiAl钢的热处理工艺
00Ni18Co8Mo3TiAl钢相变点为：Ac1540~610℃、Ac3740~750℃、Ms154~210℃、Mf90~100℃。
00Ni18Co8Mo3TiA钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
固溶处理 加热815~830℃，保温，空冷或油冷 28HRC Ac1540~610℃，Ac3740~750℃，Ms154~210℃，Mf90~100℃。加热温度高于Ac3线，Mo、Ni、Co、Ti元素溶入奥氏体中，冷却后得到马氏体组织，为时效析出做好组织准备
时效处理 加热480℃，保温3h，空冷 43HRC 从马氏体基体组织中析出金属间化合物，产生沉淀强化
 加热480℃，保温6h，空冷 52HRC
 加热510℃，保温6h，空冷 57~60HRC
氮化 氮化温度445~465℃，保温24~28h，空冷或油冷 ≥1000HV 提高表面疲劳强度、硬度、耐磨性、耐蚀性和耐热性
⒋00Ni18Co8Mo3TiAl钢的应用
00Ni18Co8Mo3TiAl钢主要用来制造高精度、超镜碳、型腔复杂、大截面、大批量产生的塑料模具，但因价格昂贵，使用受到限制。