440-C:美国制优质不锈钢材,含铬量高达16-18%。最初被应用于外科手术刀具及船舶业,耐蚀性及耐锈能力极优;韧性强。现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。含碳量约1%(440系分A,B,C,D,E及F级;C级及F级含碳量最高,而A级则比较少)。经熟处理后可达HRc58之硬度。　　

154CM:美国制之优质不锈钢材,铬含量达15%,钼含量达15%,钴含量达4%;故定名为154CM。乃近代手制刀一代宗师R.W.Loverless率先采用。加工性极优,耐蚀性,刀锋耐损性及韧性皆强,但售价较高,故只见被应用于手制刀具。含碳量约1.05%,经热处理后可达HRc60~61之硬度。　　

ATS-34:日本“日立金属工业”针对美制154CM而开发的优质不锈钢,用料及成份与154CM相近,而各方面之性能皆达至154CM之标准,且犹有过之,但价格则较廉,被业内认定为最佳刀具钢材之一,现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。经热处理后可达HRc60~61硬度。　　

AUS8(8A):日本“爱知制钢”开发的优质不锈钢材,耐蚀性,刀锋耐损性及韧性皆达优异水平,多被应用于日制优质刀具。AUS钢种分为10A(含碳量约1%),8A(含量0.8%)及6A(含碳量约0.6%)三种。8A经热处理后HRc58~59之硬度。　　

D2:金属机械加工用耐磨工具钢D2,属风硬钢(Air-Hardeningsteel)被广泛应用于砍伐刀或猎刀的制作,含碳量高达1.5%,含铬量亦高达11.5%,经热处理后硬度可达HRc60,但相对地延展性(韧性)较弱,耐腐蚀能力不甚佳,钢材表面亦难作镜面磨光处理。　　

Hi-SpeedToolSteel(高速工具钢):高度加工制成的工具钢材,含碳量高,而含铬量则低(约4%),故打磨后钢材表面光泽较暗,经热处理后硬度高达HRc62,但耐腐蚀性能不甚佳。　　

CowryX(RT-6):日本大同特殊钢(株)于1993年开发出的超级粉末系合金钢材,为近代日本冶金技术的新突破,现已被日本刀匠们应用于大型砍伐刀具,钢材含碳量高达3%,经热处理后可得HRc67之高硬度。　　

CowryY(CP-4):日本大同特殊钢(株)于1993年开发出的优质粉末系合金钢材,含碳量达1.2%,更罕有地混入金属元素钶达0.2%,经热处理后硬度可达HRc63,却仍保有极佳的延展性能。　　

A-2:金属加工用高韧性耐磨工具钢材A-2,属风硬钢,含碳量颇高,约1%,经热处理后硬度可达HRc57,铬含量约5%,经打磨后钢材表面光泽较暗,耐蚀性优,延展性极强,刀锋之耐损性亦佳。　　

VG10:日本“武生特制钢”之「V金10号」不锈钢材,乃「V金」,系钢材之最优级别,含碳量约1%,含钼1.2%及钴1.5%,经热处理后硬度可达HRc60-62。VG-10加工性优,韧性及耐蚀性皆强,多被应用于日制之优质刀具。　　

BG-42:极优质不锈钢材,含碳量1.15%,含钒量则高达1.20%;故钢材组织微粒细密,经热处理后硬度可达HRc60-61,加工性优,耐蚀力极强,韧性亦佳。BG-42最初被应用于航天工业,作为制造滑轮及机轴等之材料,因价格颇高,于制刀业则多被应用于刀匠之手制刀具。　　

SANDVIK120C:SANDVIK公司是北欧制钢及五金工业中的翘楚,120C不锈钢是SANDVIK中的优良钢种,含碳量约1%,含铬量约14%,经热处理后硬度可达HRc56-58,加工性优,酸性,北欧出产的名厂刀具多以SANDVIK钢材制作。　　

1095:高碳钢中最优质者莫过于1095,其含碳量达1.03%,经热处理后硬度可达HRc58-60,韧性十分好,但不耐腐蚀,多被应用于制作传统欧洲式猎刀,大型砍伐刀及军用刀。二次大战时美国著名的KA-BAR军刀便是以1095作为刀身材料。　　

W-2:高碳工具钢材被命为W型者为水硬钢(Water-HardeningSteel),是工具钢中最廉价的品种。W-2钢材经热处理硬度高达HRc65,并且容易局部硬化,以使邻近各部位硬得可以耐磨,而又可以软得容易制造,加工性极优良,故用途广泛。但W-2耐力很差,故钢材之表面多以涂层保护,以防蚀。　　

O-1:油硬级(Oil-Hardeningtypes)的工具钢材被最广泛使用,而其中最佳者是O-1型,其高锰伴同铬与钨可增加硬化能,使钢材可不需剧烈之水淬(代之以嵹鹀的油淬)也能硬化至HRc62的水平。O-1钢加工性佳,但韧性及耐力则较弱。美国着名刀匠Randall便多以O-1工具钢作其刀身之材料。　　

ZDP-189:日本‘日立金属工业‘于1996年开发之粉末系新钢材,其研发目标与‘大同特殊钢(株)之CowryX钢材一脉相承,加工性优良的超硬合金钢,ZDP-189含碳量达3%,含铬量亦高达20%,经热处理后硬度高达HRc67,加工性极优,金属组织微粒比ATS-34及440-C更均匀细密,耐蚀性及酸性皆,故‘日立‘对外宣称ZDP-189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」。　　

GIN-1(G-2):日本‘日立金属工业‘的「银纸一号」钢材,是「银纸」系列钢材中级别最高的,钢材特性与‘爱知制钢‘的8A相近,但硬度则比8A稍软(HRc57-58),价格较廉。　　

ATS055:日本‘日立金属工业‘继ATS-34后所开发之优质尸刃物钢材,为ATS-34之改良品种。ATS-34含钼量约4%,故能耐极高温度,适应范围较广(可适用于制作机械零件,如机轴,滑轮,气舱阀等)。ATS-55则减低了钼含量至0.6%,但亦加入了0.4%之钴。此毕令钢材本身减低了耐热性却增加了酸度(更适用于制刀业)。整整体而言,ATS-55性能稍逊于ATS-34,但比同厂之G-2较优。　　

CPM440V:CPM(CrucibleParticleMetallurgy)粉末系钢材乃美国Crucible原料公司开发之新一代刃物钢,厂方曾声称CPM440V乃超级钢材(Supercustomknifesteelofthe90‘s)。虽然CPM440V之含碳量比传统的440-C多出近一倍,经热处理后得出之硬度却只为HRc57-58,皆因受其它所含原素之影响(5%之钒,17%之铬)。其真正杰出之处在于保留刀锋之耐损性及延展性(酸度)这两方面,CPM440V之售价颇高,故多应用于手制(刀匠手作)刀具。　　

CPM420V:美国Crucible原料公司于1996年再次研制出较CPM440V更高一级之CPM钢材:CPM420V,它比CPM440V多出近一倍之钒及钼含量,故能保有更优越之刀锋耐损性及耐蚀性(比CPM440V优胜25-50%之多)。经热处理后可得之硬度则与CPM440V相等。CPM420V之售价颇昂贵,比ATS-34高出一倍。　　

420J2:420系钢材之碳含量低于0.35事无补,经热处理后所得之硬度只得HRc52-55,而耐损性等各方面之性能并不太出众。因较容易切割及打磨,故适宜于用作大量生产之厂制刀具,420钢亦因碳含量低而耐力极,故亦是生产潜水刀具之理想钢材。　　425m:420系钢材之改良(Modified)品种,定名为425M,将含碳量提高至约0.55%,并加进1%之钼,经热处理后可违较理想之硬度(HRc58),却保留了420系钢材之优良加工性,故极宜应用于厂制刀具。美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已于90年代选用425M作为其刀身材料。