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M2Si无莱氏体超硬高韧高速钢
发布人：上海艾荔艾金属材料有限公司
更新时间：2013-12-14
W-Mo高速钢M2(6-5-4-2)及含钴M35(6-5-4-2-5)是目前用得最多的两种高速钢。因含钴高速钢价格昂贵，我国发展了以M2为基础的含铝超硬高速钢M2Al，并已纳入国家标准。硅可以在回火时促进弥散碳化物的析出，故可取代钴。另外，硅还可促进凝固时形成的呈棒状而对性能有害的M2C碳化物在退火过程中转变为细小而分布均匀的M6C碳化物，故有利于性能改善。
无莱氏体高速钢的特点是原始碳含量低，按相图冷凝时不形成莱氏共晶，故经锻轧后不存在碳化物偏析及粗大碳化物。粗加工成形后，通过超饱和渗碳提高表层碳含量。渗碳时形成的碳化物分布均匀，颗粒细小，故可以允许渗层碳含量达到甚至高于平衡碳量，这就使表层经淬火及回火后的硬度达到66～67 HRC以上而成为超硬高速钢。若适当提高硅含量以取代M35中的钴，则有可能得到一种价廉的而韧性优于M35的超硬高速钢。
在M2钢的基础上无莱氏体钢M2Si的硅含量提高至1%，碳含量降至0.55%。
(1) M2Si钢锭凝固时，因冷速不合适，可能会出现少量莱氏共晶，但经镦拔可以改善。
(2) M2Si钢经920 ℃,3～18 h渗碳及1 220 ℃淬火并560 ℃,1 h，3次回火后，可以获得深度为0.2～0.7 mm的超硬层。
(3) M2Si钢的超硬层在625 ℃时的红硬性为64.5～65.6 HRC，略低于M2Al而优于M42，5F-6,Co5Si，是一种价廉的超硬高韧高速钢。
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